Rentang Aliran: 2 ~ 720m³/H. Kisaran Kepala: 5 ~ 125m Suhu yang berlaku:...
A pompa penggerak magnet yang aman (mag-drive) beroperasi berdasarkan prinsip kopling magnetik, yang secara efektif menghilangkan kebutuhan akan segel poros mekanis—titik kegagalan dan kebocoran paling umum pada pompa sentrifugal tradisional. Dengan menggunakan rakitan magnet bagian luar yang digerakkan oleh motor untuk memutar rakitan magnet bagian dalam yang terpasang pada impeler, cairan tetap seluruhnya terkandung dalam cangkang penahan yang tertutup rapat. Desain "tanpa segel" ini memastikan bahwa tidak ada jalur fisik bagi cairan yang dipompa untuk keluar ke lingkungan, menjadikannya komponen penting untuk fasilitas yang menangani media berbahaya, mudah terbakar, atau mahal.
Selubung penahan adalah batas tekanan utama dalam pompa penggerak mag. Dalam aplikasi dengan keamanan tinggi, cangkang ini sering kali dibuat dari paduan tahan korosi seperti Hastelloy atau plastik teknis yang diperkuat. Karena tidak ada seal yang berputar yang dapat mengalami gesekan dan keausan, risiko "kegagalan seal yang parah" digantikan oleh penghalang statis yang kuat yang secara signifikan meningkatkan Mean Time Between Maintenance (MTBM).
Saat mengevaluasi pompa penggerak magnetik untuk lingkungan yang kritis terhadap keselamatan, fitur desain khusus membedakan pompa standar dari model "aman" berintegritas tinggi. Tim teknik biasanya mencari kepatuhan terhadap standar internasional seperti ISO 2858 atau ASME B73.3, yang menentukan persyaratan dimensi dan keselamatan untuk pompa tanpa segel. Standar ini memastikan bahwa pompa dapat menahan tekanan dan suhu sistem tanpa mengurangi integritas kopling magnetik atau selubung penahan.
Tabel berikut menguraikan perbedaan operasional yang berkontribusi terhadap profil keselamatan unggul teknologi penggerak magnetik di lingkungan industri.
| Fitur | Pompa Tersegel Standar | Pompa Mag-Drive yang Aman |
| Risiko Kebocoran | Tinggi (Keausan/kerusakan segel) | Nol (Tersegel rapat) |
| Fokus Pemeliharaan | Penggantian segel yang sering | Pemantauan bantalan |
| Keamanan Lingkungan | Membutuhkan sistem pengumpulan kebocoran | Secara inheren aman/bebas emisi |
| Biaya Operasional | Lebih tinggi karena downtime/suku cadang | Menurunkan TCO jangka panjang |
Meskipun pompa penggerak magnet dirancang untuk keamanan maksimum, umur panjangnya bergantung pada pencegahan kondisi pengoperasian "di luar desain" tertentu. Karena bantalan internal dilumasi oleh cairan proses itu sendiri, pengoperasian kering adalah musuh utama pompa penggerak mag. Menerapkan monitor daya adalah cara yang hemat biaya untuk memastikan keselamatan; perangkat ini mendeteksi penurunan beban motor jika pompa kehilangan daya prima atau menjadi kering, langsung mematikan sistem sebelum panas dapat merusak cangkang penahan atau magnet.
Pompa mag-drive "pintar" modern sering kali menggunakan termokopel pada permukaan cangkang penahan. Lonjakan suhu yang tiba-tiba dapat mengindikasikan adanya penyumbatan pada saluran pendingin resirkulasi atau timbulnya kavitasi. Dengan mengintegrasikan sensor-sensor ini ke dalam PLC terpusat, operator dapat mencapai status "aman dari kegagalan" di mana pompa melindungi dirinya dari kerusakan, sehingga mencegah risiko kebocoran eksternal yang disebabkan oleh kegagalan struktural yang disebabkan oleh panas.
Untuk mempertahankan status "aman", bahan konstruksi harus benar-benar sesuai dengan sifat kimia fluida. Untuk bahan kimia ultra murni atau asam yang sangat agresif, pompa penggerak magnetik berlapis ETFE atau PFA menawarkan kombinasi kekuatan logam dan ketahanan terhadap bahan kimia plastik. Untuk hidrokarbon suhu tinggi, konstruksi seluruh logam yang menggunakan bantalan silikon karbida lebih disukai karena kekerasan ekstrim dan stabilitas termalnya. Pemasangan material yang benar memastikan bahwa pompa tidak mengalami erosi atau korosi internal, yang pada akhirnya dapat menipiskan cangkang penahan dan membahayakan keselamatan.